Imprimación Epoxi Anticorrosiva dos Componentes Jafep

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Imprimación epoxi anticorrosiva de dos componentes para la protección en ambientes agresivos de estructuras metálicas.
Excelente resistencia a la corrosión y  la niebla salina.
Colores Gris y Rojo Oxido.
Envases de 1 y 4 Kg.
Hecho en España

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Producto Nuevo

DISPONIBLE

Imprimación epoxi anticorrosiva de dos componentes, especialmente diseñada para la protección de estructuras y superficies metálicas donde se necesita una elevada resistencia química.
Súper imprimación anticorrosiva elaborada a base de resinas epoxi de alto peso molecular y poliamidas además de un sistema pigmentario basado en pigmentos anticorrosivos y cargas de baja inercia química.
Hay que destacar su gran resistencia mecánica, a la corrosión y ala niebla salina en zonas marítimas.

APLICACIÓN:
Ideal apara superficies y estructuras metálicas donde se requiera una elevada resistencia química, es sistemas anticorrosivos se aconseja efectuar la terminación del mismo con nuestro esmalte de acabado de poliuretano de dos componentes.

Se puede aplicar directamente sobre galvanizados, aunque recomendamos siempre realizar una prueba previa para comprobar la adherencia.

Descripción:
- Colores: gris y rojo óxido.
-  Acabado: satinado.
- Naturaleza: sistema epoxi-poliamida.

- Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola (con las boquillas adecuadas)
- Rendimiento práctico: entre 10 y 12 m2 por litro y mano, para un espesor de 40/50 micras secas.
- Tiempo de secado: 8 horas.
- Repintado: después de 24 horas.
- Dilución: Disolvente Epoxi.
- Limpieza: disolvente epoxi o Disolvente Universal.


MODO DE EMPLEO:
Su aplicación se debe realizar a temperaturas superiores a 4º C muy importante siempre por encima de la temperatura de rocío.

Para su uso  hay que mezclar los dos componentes en la proporción de 4:1 en peso, preferentemente de una forma mecánica, si no es posible entonces hay que asegurarse de su perfecta homogeneización de la mezcla.

Para realizar la mezcla se debe verter el componente B sobre el componente A, y una vez efectuada la mezcla disponemos de 20 horas para su aplicación.

Para aplicar más capas bien de la misma imprimación o de la pintura de acabado no debe ser superior a 20 horas e aras a fin de obtener los mejores resultados de adherencia entre capas.

Se puede aplicar a brocha, rodillo o pistola según la herramienta utilizada diluir con disolvente epoxi en la proporciones que indicamos a continuación:
Brocha diluir un 5% con disolvente epoxi.
Rodillo diluir un 10 % con disolvente epoxi.
Pistola diluir 15-20 % con disolvente epoxi.

Si no se va a utilizar el envase completo de una vez  recomendamos pesar los componentes antes de su mezcla siempre teniendo en cuenta que hay que mezclar cuatro partes del componente A con una parte del componente B en peso.

El no cumplir con estos consejos puede conllevar acabados de aspecto aceitoso o pegajoso.

PREPARACIÓN DE SUPERFICIES:
Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Debe tenerse especial atención en la eliminación de la "calamina" (óxido cristalino de laminación o extrusión de aspecto duro, liso, brillante y azulado), debido a que con el tiempo esta se desprende del soporte arrastrando la pintura.

 

Cuando se aplica sobre superficies con presencia de calamina, esta se eliminará mediante medios mecánicos, preferentemente mediante chorro de arena grado SA 2 ½ . El óxido rojo (herrumbre) puede eliminarse mediante cepillado, disco o martilleado hasta obtener un grado ST3.

Muy importante es que debe aplicarse a temperaturas superiores a los 5ºC y siempre por encima de la temperatura de rocío.

Sobre superficies férricas; después de la limpieza y saneamiento de las mismas se aplicarán entre 1 y 3 manos de 40 micras de imprimación dependiendo de la agresividad del medio ambiente en el que va a estar expuesta la extructura.

Sobre metales ligeros; Entiéndase como tales el hierro galvanizado y aleaciones. Después del acondicionamiento y limpieza es necesario aplicar una mano de imprimación multisuperficies con un espesor máximo de 10 micras con el fin de asegurar la buena adherencia, aunque también tiene buena adherencia si se aplica directamente.

Si desea ver la ficha técnica pulse en enlace de aquí abajo:
FICHA TECNICA


 


*HORARIO DE ATENCIÓN AL PÚBLICO: de 8:30 a 18:30 (de manera ininterrumpida). Sábados de 9:00 a 13:30. Los pedidos que se realicen más tarde de las 13:30 no se tramitarán hasta el día siguiente.

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