Esmalte Poliuretano Dos Componentes Brillo

Esmalte poliuretano (PU) de dos componentes (esmalte + catalizador).   
Esmalte industrial de alta calidad con acabado brillante.
Al ser un producto de dos componentes, este esmalte de poliuretano posee unas extraordinarias propiedades mecánicas y estéticas además de una resistencia extrema al roce y la intemperie.

Esmalte industrial de excelente resistencia a los productos químicos habituales en limpieza o mantenimiento, resistencia a la intemperie en medios rurales, urbanos y semi industriales y excelentes propiedades anticorrosivas si se aplica sobre una adecuada Imprimación Epoxi.

Por su elevada retención de brillo y color, es idóneo para conseguir un acabado liso, continuo y brillante, perfecto sobre superficies metálicas y de madera, consiguiendo una buena adherencia directa, sin necesidad de imprimación, sobre aluminio.

Excelente relación calidad/precio. 
 

Envase de 1 kg (830 gr + catalizador de 170 gr).
Envase de 4 kg (3,2 Kg  + catalizador de 800 gr).

Envase de 15 kg (12,5 Kg  + catalizador de 2,5 Kg).

Disponible bajo pedido en cualquier color suave de las cartas RAL y NCS.
Consultar precios.  

ATENCIÓN: los esmaltes o pinturas que sean personalizados (color escogido por el cliente sobre las cartas RAL o NCS) no admiten devolución.

IMPORTANTE: Una vez escogido su color asegúrese de que el código correspondiente es el que usted ha escogido.

Descripción:
- Color: blanco o, bajo pedido, cualquiera disponible en las cartas RAL y NCS.
-  Acabado: brillante.

- Método de aplicación: brocha, rodillo, pistola aerográfica y pistola airless. 
- Espesor recomendado: 60 micras secas (dos manos). 
- Rendimiento práctico: de 10 a 12 m2 por litro para 60 micras secas. 
- Tiempo de secado: 8 horas.
- Dilución y limpieza: Disolvente Poliuretano. 

  
Modo de empleo:
- Para su uso correcto se deben mezclar los dos componentes en la proporción en peso de 5 partes de esmalte por 1 de catalizador.
- La mezcla se debe de realizar preferentemente de forma mecánica, en su defecto no se asegurará una perfecta homogeneización de la misma.
- Para lograr dicha proporción se debe verter el total del contenido del componente B sobre el componente A (sólo si se estima que se va a gastar toda la cantidad, de lo contrario es preferible hacer menos cantidad de mezcla para que esta no se estropee).
- Una vez efectuada la mezcla debe aplicarse en las siguientes 20 horas o esta se estropeará por completo. Los resultados óptimos se obtienen aplicando el producto a pistola.

Aplicación a brocha: debido a su rápido secado solo se aplicarán por este método pequeñas superficies. Puede diluirse hasta un 5% con Disolvente PU para facilitar su aplicación.

Aplicación a rodillo: deberá a diluirse con 5-10% con Disolvente PU.

Aplicación a Pistola: se recomienda diluirlo con 10-15% de Disolvente PU, en función de la presión y del diámetro de la boquilla.

Si no se utilizan los envases completos y con objeto de obtener los resultados óptimos se pesaran las cantidades indicadas en el apartado de características; proporción de mezcla en peso.

Preparación de superficies:
Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Para su limpieza se recomienda el chorro de arena SA21/2.
Debe aplicarse a temperaturas superiores a los 5ºC y siempre por encima de la temperatura de rocío.
En superficies porosas: deberá sellarse la superficie a pintar con una mano del mismo producto diluida con 20% de Disolvente PU.
Deberá secarse durante 10 horas antes de aplicar las capas siguientes.

En la aplicación sobre superficies férricas: cuando se desee una buena resistencia a la corrosión es aconsejable aplicar dos capas de Imprimación Epoxi con un intervalo inferior a 24 horas y con un espesor mínimo de 50-60 micras. La aplicación del acabado Poliuretano deberá efectuarse dentro de las primeras 24 horas después de la imprimación con objeto de asegurar una buena adherencia entre capas.

Sobre metales ligeros: la adherencia sobre superficies de aluminio es perfecta, sin necesidad de imprimación, solo deberá efectuarse una limpieza con un detergente alcalino o en su defecto con detergente normal al que se añadirá una pequeña cantidad de amoniaco, posteriormente se enjuagará con agua limpia. 

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FICHA TÉCNICA





 

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